Главная Статьи Популярные уплотнительные изделия набивного и нажимного типов серий 5.900 – 2 и 5.900 - 3

Популярные уплотнительные изделия набивного и нажимного типов серий 5.900 – 2 и 5.900 — 3

Статьи
3 сентября 2019

Набивной сальник серии 5.900-2 и нажимной серии 5.900-3 представляют собой металлические изделия уплотнительного типа. Они часто применяются для прокладки труб сквозь стены зданий. Изделия необходимы для крепежа самих труб и создания полной герметичности.

Предназначение деталей

Набивные и нажимные сальники, по сути, являются деталями закладного типа. Они необходимы при монтаже водопроводно-канализационных систем. Основная их функция – это крепление и герметизация прокладываемых труб.

Сальники серий 5.900-2 и 5.900-3 могут быть использованы только в неагрессивных средах – воде, водных соединения, растворах и подобных жидкостях. Максимальное давление, которые они могут выдержать – это 0,1 МПа, предел допустимой температуры – +50 0С. При прокладке могут быть использованы трубы как из металла, так и из полиэтилена.

Сами сальники выполнены из стали. Выбор материала обусловлен необходимой прочностью данных деталей, так как они обеспечивают крепеж труб.

Важность применения сальников при укладке труб обусловлена их основными функциями  — именно они предотвращают возможные протечки и попадания различных загрязнений извне.

Как было отмечено ранее, для производства сальников используется сталь. Она может быть:

  • Углеродистая;
  • Нержавеющая;
  • Низколегированная.

Применение данных видов стали обусловлено их высокими показателями прочности, износостойкости достаточно длительное время.

Все сальники отличаются друг от друга по конструкции, а также ряду характеристик трубы:

  • Длина;
  • Диаметр.

Длина и диаметр прокладываемой через сальник трубы имеет решающее значение при выборе конкретного вида. Также важно учесть толщину стен, внутри которых будет установлен сальник.

При выборе подходящего набивного сальника стоит ознакомиться со следующими значениями:

  • Длина корпуса – L (200 мм – ТМ89; 300 мм – ТМ90; 500 мм – ТМ91;

800 мм – ТМ92);

  • Толщина стенок изделия – S;
  • Проход трубопровода – Dy;
  • Наружный диаметр трубного элемента– D1;
  • Наружный диаметр сальника – D2;
  • Диаметр сальника с учетом шва сварки – D3;
  • Диаметр сальника с учетом ребер – D

Выбор набивного сальника ТМ 89

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S, мм
ТМ 89 Dy 50 57 89 114 116 185 4.5 5.6
ТМ 89 — 01 Dy 80 89 115 140 142 215 6.9
ТМ 89 — 02 Dy 100 108 140 165 167 240 8.2
ТМ 89 — 03 Dy 125 133 191 219 221 290 6 14.0
ТМ 89 — 04 Dy 150 159 239 273 275 345 20.3
ТМ 89 — 05 Dy 200 219 239 273 275 345 26.0
ТМ 89 — 06 Dy 250 273 291 325 327 395 28.8
ТМ 89 — 07 Dy 300 325 382 426 428 500 34.4
ТМ 89 — 08 Dy 350 377 430 478 480 550 8 42.7
ТМ 89 — 09 Dy 400 426 484 530 532 600 7 45.8
ТМ 89 – 10 Dy 500 530 584 630 632 730 57.0
ТМ 89 – 11 Dy 600 630 672 720 722 810 8 64.9
ТМ 89 – 12 Dy 700 720 772 820 823 920 78.5
ТМ 89 — 13 Dy 800 820 872 920 923 1030 89.3
ТМ 89 — 14 Dy 900 920 972 1020 1023 1130 98.6
ТМ 89 — 15 Dy 1000 1020 1070 1120 1123 1230 9 113.7
ТМ 89 — 16 Dy 1200 1220 1270 1320 1323 1430 135.0
ТМ 89 — 17 Dy 1400 1420 1470 1520 1523 1630 155.5

 

Выбор набивного сальника ТМ 90

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S
ТМ 90 Dy 50 57 89 114 116 185 4.5 7.0
ТМ 90 — 01 Dy 80 89 115 140 142 215 8.7
ТМ 90 — 02 Dy 100 108 140 165 167 240 10.4
ТМ 90 — 03 Dy 125 133 191 219 221 290 6 17.9
ТМ 90 — 04 Dy 150 159 239 273 275 345 25.5
ТМ 90 — 05 Dy 200 219 239 273 275 345 30.6
ТМ 90 — 06 Dy 250 273 291 325 327 395 34.1
ТМ 90 — 07 Dy 300 325 382 426 428 500 42.5
ТМ 90 — 08 Dy 350 377 430 478 480 550 8 54.1
ТМ 90 — 09 Dy 400 426 484 530 532 600 7 57.3
ТМ 90 – 10 Dy 500 530 584 630 632 730 70.9
ТМ 90 – 11 Dy 600 630 672 720 722 810 8 82.1
ТМ 90 – 12 Dy 700 720 772 820 823 920 98.9
ТМ 90 — 13 Dy 800 820 872 920 923 1030 112.3
ТМ 90 — 14 Dy 900 920 972 1020 1023 1130 124.1
ТМ 90 — 15 Dy 1000 1020 1070 1120 1123 1230 9 144.5
ТМ 90 — 16 Dy 1200 1220 1270 1320 1323 1430 171.3
ТМ 90 — 17 Dy 1400 1420 1470 1520 1523 1630 198.1

 

Выбор набивного сальника ТМ 91

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S
ТМ 91 Dy 50 57 89 114 116 185 4.5 9.4
ТМ 91 — 01 Dy 80 89 115 140 142 215 11.6
ТМ 91 — 02 Dy 100 108 140 165 167 240 13.9
ТМ 91 — 03 Dy 125 133 191 219 221 290 6 24.1
ТМ 91 — 04 Dy 150 159 239 273 275 345 33.3
ТМ 91 — 05 Dy 200 219 239 273 275 345 38.6
ТМ 91 — 06 Dy 250 273 291 325 327 395 43.9
ТМ 91 — 07 Dy 300 325 382 426 428 500 55.9
ТМ 91 — 08 Dy 350 377 430 478 480 550 8 73.8
ТМ 91 — 09 Dy 400 426 484 530 532 600 7 76.5
ТМ 91 – 10 Dy 500 530 584 630 632 730 94.0
ТМ 91 – 11 Dy 600 630 672 720 722 810 8 112.2
ТМ 91 – 12 Dy 700 720 772 820 823 920 133.0
ТМ 91 — 13 Dy 800 820 872 920 923 1030 150.6
ТМ 91 — 14 Dy 900 920 972 1020 1023 1130 166.1
ТМ 91 — 15 Dy 1000 1020 1070 1120 1123 1230 9 196.4
ТМ 91 — 16 Dy 1200 1220 1270 1320 1323 1430 232.7
ТМ 91 — 17 Dy 1400 1420 1470 1520 1523 1630 268.0

 

Выбор набивного сальника ТМ 92

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S
ТМ 92 Dy 50 57 89 114 116 185 4.5 13.0
ТМ 92 — 01 Dy 80 89 115 140 142 215 16.1
ТМ 92 — 02 Dy 100 108 140 165 167 240 19.3
ТМ 92 — 03 Dy 125 133 191 219 221 290 6 33.6
ТМ 92 — 04 Dy 150 159 239 273 275 345 45.2
ТМ 92 — 05 Dy 200 219 239 273 275 345 50.5
ТМ 92 — 06 Dy 250 273 291 325 327 395 58.1
ТМ 92 — 07 Dy 300 325 382 426 428 500 74.5
ТМ 92 — 08 Dy 350 377 430 478 480 550 8 101.6
ТМ 92 — 09 Dy 400 426 484 530 532 600 7 103.5
ТМ 92 – 10 Dy 500 530 584 630 632 730 126.2
ТМ 92 – 11 Dy 600 630 672 720 722 810 8 154.4
ТМ 92 – 12 Dy 700 720 772 820 823 920 180.9
ТМ 92 — 13 Dy 800 820 872 920 923 1030 204.6
ТМ 92 — 14 Dy 900 920 972 1020 1023 1130 226, 1
ТМ 92 — 15 Dy 1000 1020 1070 1120 1123 1230 9 270.4
ТМ 92 — 16 Dy 1200 1220 1270 1320 1323 1430 319.7
ТМ 92 — 17 Dy 1400 1420 1470 1520 1523 1630 369.0

 

Нажимные сальники выбираются исходя из значений:

  • Длины – L (200 мм – ТМ93; 300 мм – ТМ94; 500 мм – ТМ95;
  • 800 мм – ТМ96);
  • Размера прохода трубы – D;
  • Внутреннего и внешнего диаметра сальника — D1 и D2 соответственно;
  • Количества шпилек – n;
  • Диаметра шпилек – d.

 

Характеристики нажимного сальника ТМ93

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 93 Dy 50 57 59 170 6 M16 8.0
ТМ 93 — 01 Dy 80 89 91 200 10.5
ТМ 93 — 02 Dy 100 108 110 220 11.5
ТМ 93 — 03 Dy 125 133 135 250 15.0
ТМ 93 — 04 Dy 150 159 162 290 17.5
ТМ 93 — 05 Dy 200 219 222 345 21.0
ТМ 93 — 06 Dy 250 273 278 400 29.0
ТМ 93 — 07 Dy 300 325 330 450 33.0
ТМ 93 — 08 Dy 350 377 382 505 38.5
ТМ 93 — 09 Dy 400 426 432 555 8 M20 49.0
ТМ 93 – 10 Dy 500 530 536 690 10 70.5
ТМ 93 – 11 Dy 600 630 636 790 82.5
ТМ 93 – 12 Dy 700 720 726 880 12 93.0
ТМ 93 — 13 Dy 800 820 826 1000 M24 142.0
ТМ 93 — 14 Dy 900 920 927 1100 14 158.0
ТМ 93 — 15 Dy 1000 1020 1027 1200 M27 193.0
ТМ 93 — 16 Dy 1200 1220 1228 1400 20 229.0
ТМ 93 — 17 Dy 1400 1420 1429 1600 283.0

 

Характеристики нажимного сальника ТМ94

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 94 Dy 50 57 59 170 6 M16 8.8
ТМ 94 — 01 Dy 80 89 91 200 11.5
ТМ 94 — 02 Dy 100 108 110 220 13.0
ТМ 94 — 03 Dy 125 133 135 250 16.0
ТМ 94 — 04 Dy 150 159 162 290 19.5
ТМ 94 — 05 Dy 200 219 222 345 24.0
ТМ 94 — 06 Dy 250 273 278 400 33.5
ТМ 94 — 07 Dy 300 325 330 450 38.5
ТМ 94 — 08 Dy 350 377 382 505 45.0
ТМ 94 — 09 Dy 400 426 432 555 8 M20 56.0
ТМ 94 – 10 Dy 500 530 536 690 10 79.0
ТМ 94 – 11 Dy 600 630 636 790 92.0
ТМ 94 – 12 Dy 700 720 726 880 12 105.0
ТМ 94 — 13 Dy 800 820 826 1000 M24 158.0
ТМ 94 — 14 Dy 900 920 927 1100 14 177.0
ТМ 94 — 15 Dy 1000 1020 1027 1200 M27 213.0
ТМ 94 — 16 Dy 1200 1220 1228 1400 20 252.0
ТМ 94 — 17 Dy 1400 1420 1429 1600 291.0

 

Характеристики нажимного сальника ТМ95

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 95 Dy 50 57 59 170 6 M16 11.0
ТМ 95 — 01 Dy 80 89 91 200 14.0
ТМ 95 — 02 Dy 100 108 110 220 16.0
ТМ 95 — 03 Dy 125 133 135 250 20.0
ТМ 95 — 04 Dy 150 159 162 290 23.0
ТМ 95 — 05 Dy 200 219 222 345 28.5
ТМ 95 — 06 Dy 250 273 278 400 43.0
ТМ 95 — 07 Dy 300 325 330 450 49.5
ТМ 95 — 08 Dy 350 377 382 505 57.5
ТМ 95 — 09 Dy 400 426 432 555 8 M20 70.0
ТМ 95 – 10 Dy 500 530 536 690 10 96.0
ТМ 95 – 11 Dy 600 630 636 790 113.0
ТМ 95 – 12 Dy 700 720 726 880 12 127.0
ТМ 95 — 13 Dy 800 820 826 1000 M24 193.0
ТМ 95 — 14 Dy 900 920 927 1100 14 215.0
ТМ 95 — 15 Dy 1000 1020 1027 1200 M27 256.0
ТМ 95 — 16 Dy 1200 1220 1228 1400 20 303.0
ТМ 95 — 17 Dy 1400 1420 1429 1600 350.0

 

Характеристики нажимного сальника ТМ96

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 96 Dy 50 57 59 170 6 M16 13.5
ТМ 96 — 01 Dy 80 89 91 200 17.5
ТМ 96 — 02 Dy 100 108 110 220 20.0
ТМ 96 — 03 Dy 125 133 135 250 25.0
ТМ 96 — 04 Dy 150 159 162 290 29.0
ТМ 96 — 05 Dy 200 219 222 345 36.0
ТМ 96 — 06 Dy 250 273 278 400 57.0
ТМ 96 — 07 Dy 300 325 330 450 66.0
ТМ 96 — 08 Dy 350 377 382 505 76.0
ТМ 96 — 09 Dy 400 426 432 555 8 M20 90.5
ТМ 96 – 10 Dy 500 530 536 690 10 122.0
ТМ 96 – 11 Dy 600 630 636 790 143.0
ТМ 96 – 12 Dy 700 720 726 880 12 162.0
ТМ 96 — 13 Dy 800 820 826 1000 M24 245.0
ТМ 96 — 14 Dy 900 920 927 1100 14 274.0
ТМ 96 — 15 Dy 1000 1020 1027 1200 M27 320.0
ТМ 96 — 16 Dy 1200 1220 1228 1400 20 379.0
ТМ 96 — 17 Dy 1400 1420 1429 1600 437.0

 

Особенности компонентов

Набивные сальники серии 5.900-2 и нажимные сальники 5.900-3 закладываются на моменте строительства здания, подготавливая для них необходимые технологические окна.

Набивной сальник для трубы крепится посредством сварки к арматуре, создавая одно целое с фундаментом здания. Внутри сальников прокладываются трубы. Все зазоры между сальниками и прокладываемыми трубами заполняются специальными набивками, наиболее распространенной выступает пеньковая прядь в виде жгута. Данный наполнитель применяется согласно ГОСТ 9993-74. Для создания полной герметизация жгут должен быть по диаметру больше самого зазора. Наполнитель должен быть сухим, без каких-либо загрязнений и посторонних включений.

Зачастую, наполнение нажимного сальника представлено в виде шнура из особой резины, лубяных и хлопчатобумажных волокон.

Набивка осуществляется постепенно либо в ручную ударами молотка, либо с применением специальной техники – пневмоинструментов.

В некоторых случаях набивку пропитывают битумом, разведенным в бензине. При этом следует соблюдать пропорции согласно ГОСТ 6617-76 и ГОСТ 8505-80 – 95% бензина и 5% битума. По окончанию пропитки набивка должна быть полностью просушена и, только после этого, может быть использована в качестве наполнителя.

Для укрепления набивки используется зачеканка, которая представляет собой асбестоцементный замок. Она готовится из цемента, изготовленного согласно ГОСТ 10178-85, и волокна асбестового типа (сорт 4 и выше) по ГОСТу 12871-93, все это перемешивается и добавляется 10% воды. После всего этого волокно просушивается, очищается от комков и других загрязнений. Полученную массу необходимо сразу использовать, так как она имеет тенденцию к засыханию в течение 30 минут.

После проведенных работ по набивке и зачеканке необходимо осуществить замазку. Замазка осуществляется мастикой из нефтяного битума и асбестового порошка, приготовленная согласно ГОСТу в определенных пропорциях.

Финальным этапом монтажа сальников и прокладки труб является защита от образования коррозии. Для этого поверхность сальников покрывается специальной эмалью марки ХС-019. Состав эмали отвечает ГОСТ 21824-76. При покрытии толщина укрывного слоя должна быть не менее 80 мкм, что обеспечивает должную защиту металла сальников.

 

Выбор и покупка качественных сальников

Соблюдение всех технологических предписаний при установке важно также как и качество самих сальников, поэтому к выбору поставщика и производителя данных деталей необходимо отнестись со всей ответственностью.

Цена на набивные сальники значительно варьируется, но при этом не стоит забывать, что во многих случаях слишком низкая цена может свидетельствовать о недоброкачественных изделиях, выполненных с нарушением технологического процесса, с занижением толщины стенок и использовании б/у металла для их изготовления.

Лучше всего довериться проверенным компаниям, которые долгое время занимают лидирующие позиции на рынке. В городах Казань, Уфа, Самара крупным поставщиком изделий в данной области является фирма «Синергия». Благодаря налаженному производству и хорошим условиям сотрудничества мы предлагаем качественные изделия по оптимальным ценам, постоянно расширяя область своей деятельности.

Яндекс.Метрика